এলএফ রিফাইনিং ফার্নেস
ইস্পাত উৎপাদন ব্যবস্থা এবং অবিচ্ছিন্ন ঢালাইয়ের মধ্যে এলএফ (LF) প্রক্রিয়া স্থাপন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যাতে ইস্পাত পণ্যের গুণমান ও উৎপাদন ক্ষমতা উন্নত হয় এবং আমাদের পরিশোধন প্রযুক্তির মাধ্যমে এলএফ-এর দক্ষতা ও স্বয়ংক্রিয়তার স্তর সম্পূর্ণরূপে কাজে লাগানো যায়।
এলএফ ল্যাডেল রিফাইনিং ফার্নেস, সর্বাধিক ব্যবহৃত বাহ্যিক পরিশোধন যন্ত্র হিসেবে, প্রাক-গলনের ফলাফলকে শক্তিশালী করা এবং সেগুলোকে গভীরভাবে পরিশোধন করার গুরুত্বপূর্ণ দায়িত্ব পালন করে এবং একই সাথে গলিত ইস্পাতের তাপমাত্রা নির্ভুলভাবে নিয়ন্ত্রণ করে, যা এই প্রক্রিয়ায় একটি অপরিহার্য বাফার ভূমিকা পালন করে। এর অনেক সুবিধা রয়েছে, যেমন—যুক্তিসঙ্গত সরঞ্জাম কাঠামো, নির্ভরযোগ্য কার্যকারিতা ও স্বল্প ব্যয়, বিভিন্ন ধরণের পরিশোধিত ইস্পাতের ব্যবহার, উচ্চ গুণমান, সহজ পরিচালনা ইত্যাদি।
এটি কেবল পরিশোধিত ইস্পাতের উৎকৃষ্ট গুণমানই নিশ্চিত করে না, বরং কার্যপ্রণালীকে সরলীকরণ এবং পরিচালনগত দক্ষতা বৃদ্ধিতেও উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদর্শন করে, যা আধুনিক ইস্পাত উৎপাদন প্রক্রিয়া শৃঙ্খলে এর মূল অবস্থানকে আরও সুদৃঢ় করে।

● ইলেকট্রোড রোটারি ডাবল স্টেশন;
● ল্যাডেল রোটারি টেবিল ডাবল স্টেশন প্রযুক্তি;
● অনলাইন ওয়্যার ফিডিং প্রযুক্তি;
● স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা পরিমাপ ও নমুনা সংগ্রহ প্রযুক্তি;
● পরিশোধন চুল্লি ও স্ক্র্যাপ প্রযুক্তি;
● আর্গন প্রবাহের স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি;
● এলএফ ওয়ান-টাচ ইস্পাত উৎপাদন প্রযুক্তি;
এলএফ-এর নিম্নলিখিত শর্ত ও কার্যাবলী রয়েছে:
● কাজের পরিবেশ হলো হ্রাসমান বায়ুমণ্ডল এবং সামান্য ধনাত্মক চাপ;
● ইলেকট্রোড সমন্বয় পদ্ধতিটি হলো তিন-বাহু ধরনের, যেখানে তিনটি ফেজের ইলেকট্রোড আলাদাভাবে সমন্বয় করা হয়;
● তাপগতিবিদ্যার শর্তটি হলো গ্রাফাইট ইলেকট্রোডের আর্ক হিটিং;
● গতিশীল অবস্থাটি হলো হাতাটির তলায় আর্গন গ্যাস চালনা ও নাড়ানো;
● ল্যাডেলে নির্দিষ্ট পরিমাণ গুঁড়ো করা স্ক্র্যাপ উপাদান যোগ করে, আর্ক হিটিংয়ের মাধ্যমে তাপমাত্রা বাড়িয়ে, তাপমাত্রা পরিমাপ ও নমুনা সংগ্রহ করা হয়, যাতে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নির্ভুল হয় এবং ঢালাইয়ের তাপমাত্রা সর্বোত্তম করা যায়;
● নিচ থেকে আর্গন গ্যাস প্রবাহিত করে নাড়ানো হয়, যার ফলে তরল ইস্পাতের তাপমাত্রা ও গঠন সুষম থাকে এবং গলিত ইস্পাত বিশুদ্ধ হয়;
● ধাতুমল তৈরি, গলিত ইস্পাত থেকে সালফার ও ভেজাল অপসারণ;
● অ্যালয় চার্জিং সিস্টেমের সাহায্যে অ্যালয়ের উপাদানের সমন্বয় সাধন করা, যাতে উপাদানের নিয়ন্ত্রণ নির্ভুল হয় এবং ইস্পাতটি রাসায়নিক গঠনের চূড়ান্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে;
● তার সরবরাহ প্রক্রিয়া, যেখানে তার সরবরাহ মেশিন ব্যবহার করে বিভিন্ন ধরণের তার সরাসরি গলিত ইস্পাতে প্রবেশ করানো হয়, যা সংকর ধাতুর উৎপাদন উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে;
● ধোঁয়া নির্গমন এবং ধূলিকণা অপসারণ ব্যবস্থা দ্বারা সজ্জিত থাকলে, তা কার্যকরভাবে ধোঁয়ার নির্গমন নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, যাতে ধোঁয়া এবং ধূলিকণার নির্গমন পরিবেশ সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে;
● প্রাথমিক পরিশোধন এবং কন্টিনিউয়াস কাস্টিং মেশিনের মধ্যবর্তী একটি অফ-ফার্নেস পরিশোধন সরঞ্জাম হিসাবে, এটি সমগ্র ওয়ার্কশপের উৎপাদন প্রক্রিয়ায় একটি বাফার নিয়ন্ত্রক ভূমিকা পালন করে, যাতে কন্টিনিউয়াস কাস্টিং মেশিনে মানসম্মত ইস্পাতের তাপমাত্রা এবং গঠন সরবরাহ করা নিশ্চিত করা যায়।
সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্য এবং কাঠামোর ধরণ
১. দেশে ও বিদেশে সিমেন্সের সবচেয়ে উন্নত প্রযুক্তির পিএলসি ইলেকট্রোড অ্যাডজাস্টমেন্ট সিস্টেম ব্যবহার করা হয়েছে, যা আর্ককে আরও স্থিতিশীল করে এবং বিদ্যুৎ খরচ কমায়;
২. চলমান ধুলাবালি-রোধী ঢাকনাটির বায়ুরোধী ব্যবস্থা ভালো, ফলে সম্পূর্ণ অপারেশন প্ল্যাটফর্মের স্থানে ধূলিকণার পরিমাণ প্রতি ঘনমিটারে ৫ মিলিগ্রামের বেশি হয় না, যা এই এলাকার শব্দদূষণ কমায় এবং সাইটের কর্মীদের জন্য একটি পরিচ্ছন্ন ও শান্ত কাজের পরিবেশ প্রদান করে। এটি অপারেটরদের শারীরিক ও মানসিক স্বাস্থ্য নিশ্চিত করে।
৩. অনলাইন অটোমেটিক লেনদেনিং ডিভাইস, অফলাইন অটোমেটিক লেনদেনিং ডিভাইস, অটোমেটিক টেম্পারেচার মেজারমেন্ট অ্যান্ড স্যাম্পলিং ডিভাইস, অনলাইন ওয়্যার ফিডিং, এবং ইলেকট্রোড অটোমেটিক অ্যাডজাস্টমেন্ট সিস্টেম ব্যবহারের প্রক্রিয়ায় রিফাইনিং ফার্নেসকে একটি বুদ্ধিমান সরঞ্জামে পরিণত করা হয়েছে, যা ইস্পাত তৈরির একটি মূল চাবিকাঠি।
৪. জল-শীতল চুল্লির ঢাকনাটি পেটেন্টকৃত পণ্য দিয়ে তৈরি, এবং ঢাকনার উপরের অংশে প্লেট-আকৃতির খোলা ঢাকনা রিং ব্যবহার করা হয়েছে, যা ধুলো অপসারণকারী বাতাসের ব্যবহৃত পরিমাণ এবং ধুলো অপসারণ ব্যবস্থার বিনিয়োগ ব্যয় হ্রাস করে।
