টাইটানিয়াম স্ল্যাগ গলানোর প্রযুক্তিতে, কাঁচামাল হিসেবে টাইটানিয়াম কনসেনট্রেট এবং বিজারক পদার্থ হিসেবে কোক ব্যবহার করে উচ্চ মানের টাইটানিয়াম স্ল্যাগ উৎপাদন করা হয়, যার টাইটানিয়াম স্ল্যাগের গ্রেড ৮৫% থেকে ৯২%। এর কার্যপ্রণালী হলো অবিচ্ছিন্নভাবে কাঁচামাল যোগ করা এবং নিয়মিত স্ল্যাগ ও লোহা নিষ্কাশন।
টাইটানিয়াম স্ল্যাগ গলানোর চুল্লি সম্পূর্ণ আবদ্ধ ধরনের হয় এবং এতে উচ্চ তাপমাত্রার গ্যাস পরিশোধন ব্যবস্থা থাকে। চুল্লির কাঠামো গোলাকার বা আয়তাকার হয় এবং বিদ্যুৎ সরবরাহ ব্যবস্থায় এসি পাওয়ার সাপ্লাই ব্যবহার করা হয়।
টাইটানিয়াম স্ল্যাগ বৈদ্যুতিক চুল্লিটি বৈদ্যুতিক তাপায়ন পদ্ধতি ব্যবহার করে, যার জন্য প্রচলিত জ্বালানির প্রয়োজন হয় না, ফলে শক্তি সম্পদ সাশ্রয় হয় এবং পরিবেশ দূষণ হ্রাস পায়। দ্বিতীয়ত, চুল্লিটির অভ্যন্তরীণ কাঠামো এমনভাবে যুক্তিসঙ্গতভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে তাপের বণ্টন সর্বোত্তম হয় এবং টাইটানিয়াম স্ল্যাগ সুষমভাবে গলানো নিশ্চিত করা যায়। এর ফলে স্ল্যাগিং প্রক্রিয়াটি অত্যন্ত কার্যকর ও উন্নত মানের হয়, যা এর সূক্ষ্ম কারুকার্যের পরিচায়ক।
এছাড়াও, টাইটানিয়াম স্ল্যাগ ইলেকট্রিক ফার্নেস প্রক্রিয়াটি সরল এবং পরিচালনায় সুবিধাজনক। এর সাথে এর ফার্নেস চেম্বারের কাঠামো টেকসই হওয়ায় এটি দীর্ঘ সময় ধরে স্থিতিশীলভাবে চলতে পারে এবং নিরবচ্ছিন্ন উৎপাদনের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য হার্ডওয়্যার সাপোর্ট প্রদান করে। বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ হলো, এতে অত্যাধুনিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা থাকায় ইলেকট্রিক ফার্নেসটি প্রতিটি পর্যায়ে চুল্লির ভেতরের তাপমাত্রার পরিসরকে নির্ভুল ও নিখুঁতভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। এই প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনটি টাইটানিয়াম স্ল্যাগ প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং উৎপাদিত পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য একটি শক্তিশালী ভিত্তি তৈরি করে এবং পণ্যের সামগ্রিক উৎপাদন দক্ষতা ও বাজার প্রতিযোগিতাকে আরও বাড়িয়ে তোলে।
উচ্চ তাপমাত্রার গ্যাস পরিশোধন ব্যবস্থা সহ সম্পূর্ণ আবদ্ধ বৈদ্যুতিক চুল্লি;
সর্বাধুনিক ফার্নেস লাইনিং ডিজাইন প্রযুক্তির কারণে ফার্নেসের আয়ু ৭ থেকে ১০ বছর পর্যন্ত হতে পারে;
স্থিতিশীল কার্যকারিতা এবং অত্যন্ত কম ব্যর্থতার হার সহ সবচেয়ে উন্নত ইলেকট্রোড হিটিং সিস্টেম;
সবচেয়ে উন্নত চার্জিং প্রযুক্তি, ধুলোবালি স্থাপন;
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ডোজ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা;
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ইলেকট্রোড দীর্ঘকরণ সিস্টেম
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্লাগিং চোখ খোলার সিস্টেম;
চুল্লির অভ্যন্তরে উপাদানের পৃষ্ঠতল শনাক্তকরণ প্রযুক্তি;
চুল্লির অভ্যন্তরে উচ্চ তাপমাত্রা ক্যামেরা পর্যবেক্ষণ প্রযুক্তি;
সবচেয়ে উন্নত ইলেকট্রোড নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, যা চার্জিং ভলিউমের সাথে সর্বোত্তমভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ;
শিয়ে তত্ত্বাবধানের সক্ষমতা স্বয়ংক্রিয়করণের স্তর যথাসময়ে সর্বোচ্চ পর্যায়ে পৌঁছেছে।
টাইটানিয়াম স্ল্যাগ প্রক্রিয়াকরণে টাইটানিয়াম স্ল্যাগ বৈদ্যুতিক চুল্লির ব্যাপক প্রয়োগ রয়েছে। প্রথমত, এটি উচ্চ তাপমাত্রায় টাইটানিয়াম স্ল্যাগ গলিয়ে ব্যবহারযোগ্য সম্পদে পরিণত করতে পারে। বৈদ্যুতিক চুল্লির মাধ্যমে টাইটানিয়াম স্ল্যাগে থাকা টাইটানিয়াম মৌল এবং অন্যান্য ধাতব উপাদানকে পৃথক করে পুনর্ব্যবহার করা যায়, যার ফলে সম্পদের সদ্ব্যবহার নিশ্চিত হয়। দ্বিতীয়ত, টাইটানিয়াম স্ল্যাগ বৈদ্যুতিক চুল্লি টাইটানিয়াম স্ল্যাগে থাকা ক্ষতিকর উপাদানগুলোকেও পৃথক ও প্রক্রিয়াজাত করতে পারে। টাইটানিয়াম স্ল্যাগ বৈদ্যুতিক চুল্লির আরও কিছু সুবিধা রয়েছে, যেমন—বৃহৎ প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা, উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা, সহজ পরিচালনা ইত্যাদি। তাই, এটি টাইটানিয়াম গলানো, বিশেষ লোহা ও ইস্পাত গলানো এবং অন্যান্য শিল্প ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
শিয়ে কাঁচামাল থেকে শুরু করে তৈরি পণ্য পর্যন্ত সম্পূর্ণ প্রক্রিয়ার নকশা ও পরিচালনার দায়িত্বে রয়েছে। তারা কাঁচামাল গরম অবস্থায় লোড করা এবং গরম অবস্থায় সরবরাহ করে গলানোর প্রক্রিয়া প্রযুক্তিতে পারদর্শী। তাদের চুল্লিতে সবচেয়ে উন্নত নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়, যার ফলে চুল্লিটি অত্যন্ত কম বিদ্যুৎ খরচ এবং সর্বোচ্চ উৎপাদন ক্ষমতায় চলতে পারে।
